जल लाइनों के लिए वायु राहत वाल्व: चयन, स्थापना और रखरखाव

पानी की लाइन में फंसी हुई हवा सबसे आम और सबसे कम दिखाई देने वाली समस्याओं में से एक है। यह ऊंचे बिंदुओं पर छिप जाता है, बंद वाल्वों के पीछे इकट्ठा हो जाता है और शोर करने वाले पाइप, जंपिंग फ्लो मीटर और पंप के रूप में दिखाई देता है जो जरूरत से ज्यादा मेहनत करते हैं। पानी की लाइन के लिए एक एयर रिलीफ वाल्व स्वचालित रूप से सभी चीजों से निपटता है, जब लाइन दबाव में होती है तो जमा हुई हवा को छोड़ देता है और जब लाइन खत्म हो जाती है तो हवा को वापस अंदर आने देता है। यह मार्गदर्शिका एक वाल्व निर्माता के रूप में हमने जो सीखा है, उसे एकत्रित करती है कि ये वाल्व कैसे काम करते हैं, उन्हें कैसे आकार दें और कैसे स्थापित करें, और उन्हें कैसे विश्वसनीय बनाए रखें।

दबावयुक्त जल रेखा में हवा क्यों जमा होती है?

हाइड्रोलिक मॉडल शायद ही कभी हवा दिखाते हैं, फिर भी हवा हमेशा रहती है। इसका कुछ भाग लाइन भरते समय प्रवेश करता है, इसका कुछ भाग दबाव या तापमान में परिवर्तन होने पर घोल से बाहर आ जाता है, और इसका कुछ भाग एक पंप सक्शन के माध्यम से खींचा जाता है जो बहुत उथला चलता है। सामान्य प्रवेश बिंदु जानने योग्य हैं, क्योंकि प्रत्येक एक अलग प्लेसमेंट और आकार निर्णय की ओर ले जाता है।

• भरना और चालू करना। जैसे ही पानी एक नए या हाल ही में सूखे मुख्य मार्ग से आगे बढ़ता है, यह अपने आगे की हवा को प्रोफ़ाइल के उच्चतम बिंदुओं में संपीड़ित करता है।
• पंप सक्शन भंवर. कम जलमग्नता या अधिक आकार का सक्शन सेवन पंप को गीले कुएं की सतह से हवा खींचने देता है।
• घोल से निकली हवा. ठंडे पानी में गर्म पानी की तुलना में अधिक घुली हुई हवा होती है, और दबाव में गिरावट से वह हवा बुलबुले के रूप में दिखाई देती है।
• जल निकासी या शटडाउन के दौरान वैक्यूम करें। जब पंप बंद हो जाता है या निचला बिंदु खाली हो जाता है, तो पानी का स्तंभ अलग हो सकता है और आंशिक वैक्यूम बना सकता है।
• उछाल के बाद स्तम्भ पृथक्करण। तेजी से वाल्व बंद होने या पंप ट्रिप होने से स्तंभ टूट जाता है, जिससे वाष्प गुहाएं निकल जाती हैं जो कुछ ही क्षण बाद ढह जाती हैं।

एक बार जब हवा एकत्र हो जाती है, तो परिणाम कई गुना बढ़ जाते हैं। उच्च बिंदु पर एक पॉकेट पाइप के प्रभावी क्रॉस सेक्शन को कम कर देता है, इसलिए समान प्रवाह में अधिक ऊर्जा खर्च होती है। बुलबुले मीटरों को भ्रमित करते हैं, अनियमित दबाव रीडिंग का कारण बनते हैं और अनावश्यक पंप साइकिलिंग को ट्रिगर करते हैं। जब एक जेब अंततः ढीली हो जाती है, तो यह एक मोड़ या बंद वाल्व से टकरा सकती है और दबाव स्पाइक उत्पन्न कर सकती है जिसे हम वॉटर हैमर कहते हैं।

जल लाइन के लिए एयर रिलीफ वाल्व कैसे काम करता है

लगभग हर वायु वाल्व के अंदर एक फ्लोट, एक सीट और एक या दो छिद्र होते हैं। शरीर में पानी के साथ, फ्लोट ऊपर उठता है और छिद्र को बंद कर देता है। जब हवा आती है, तो पानी का स्तर गिर जाता है, फ्लोट गिर जाता है और हवा बाहर निकल जाती है। वह सरल तंत्र तीन अलग-अलग कार्यों का समर्थन करता है, और उन्हें समझना सही वाल्व चुनने की कुंजी है।

• लगातार हवा का निकलना. एक छोटा छिद्र, जो आमतौर पर केवल कुछ मिलीमीटर चौड़ा होता है, सामान्य ऑपरेशन के दौरान समाधान से निकलने वाली हवा की स्थिर धारा को बहा देता है, जबकि लाइन पूर्ण कामकाजी दबाव में रहती है।
• वायु और निर्वात शुल्क. जब लाइन लगभग खाली होती है तो एक बड़ा छिद्र चौड़ा खुलता है, भरने के दौरान हवा की बड़ी मात्रा समाप्त हो जाती है और हवा इतनी तेजी से प्रवेश करती है कि लाइन खत्म होने पर वैक्यूम को रोका जा सके।
• संयोजन कर्तव्य. एक निकाय में छोटा और बड़ा दोनों छिद्र होते हैं, यही कारण है कि अधिकांश नगरपालिका और औद्योगिक जल लाइनों पर संयोजन वाल्व डिफ़ॉल्ट विकल्प होते हैं।

डिस्चार्ज पथ उतना ही मायने रखता है जितना कि फ्लोट। एंटी-स्लैम डिवाइस के बिना एक वाल्व तब मजबूती से फिर से स्थापित हो सकता है जब उच्च-वेग वाली हवा के बाद पानी आता है, और परिणामी झटका शरीर को तोड़ सकता है या फ्लोट को नुकसान पहुंचा सकता है। एंटी-स्लैम डिज़ाइन उस समापन क्रिया को दबा देते हैं, और जहां भी प्रवाह वेग अधिक होता है, वहां वे अतिरिक्त लागत के लायक होते हैं।

मुख्य वायु वाल्व विन्यास की तुलना करना

आकार, सामग्री और मानक

आकार निर्धारण दो संख्याओं से शुरू होता है: भरने या जल निकासी की दर जिसे बड़े छिद्र को संभालना चाहिए, और घुली हुई हवा की मात्रा जिसे छोटे छिद्र को बाहर निकालना चाहिए। निर्माता दोनों के लिए क्षमता वक्र प्रकाशित करते हैं, और बड़े छिद्र का आकार सामान्य होता है ताकि डिस्चार्ज के माध्यम से हवा का वेग सुरक्षित सीमा के भीतर रहे। केवल पाइप के आकार के आधार पर चयन करना सबसे आम गलती है जो हम पूछताछ में देखते हैं।

जल सेवा के लिए शरीर आमतौर पर पीने योग्य पानी के लिए स्वीकृत फ्यूजन-बॉन्ड एपॉक्सी कोटिंग के साथ नमनीय लोहे का होता है, जबकि फ्लोट, सीट और आंतरिक ट्रिम स्टेनलेस स्टील के होते हैं। पानी की गुणवत्ता और कीटाणुशोधन अवशिष्ट के आधार पर सील सामान्यतः ईपीडीएम या एनबीआर होती हैं। पीएन10 और पीएन16 की दबाव रेटिंग अधिकांश वितरण और ट्रांसमिशन कार्य को कवर करती है, और एडब्ल्यूडब्ल्यूए सी512 और ईएन 1074-4 जैसे मानक प्रदर्शन परीक्षणों को परिभाषित करते हैं जो एक गंभीर आपूर्तिकर्ता को दस्तावेज करने में सक्षम होना चाहिए। लंबे जीवन वाले नगरपालिका कार्य के लिए दशकों की सेवा की योजना बनाना भी फायदेमंद होता है, जिस विषय पर हमने अपने नोट्स में चर्चा की है कैसे नमनीय लौह वाल्व नगरपालिका जल प्रणालियों में योगदान करते हैं .

स्थापना और अलगाव

प्लेसमेंट यह तय करता है कि वायु वाल्व अपना काम करता है या बस लीक हो जाता है। क्लासिक स्थान प्रोफ़ाइल के उच्चतम बिंदु हैं, चेक वाल्व के ठीक बाद पंप का डिस्चार्ज पक्ष, लंबे क्षैतिज रन जहां हवा यात्रा कर सकती है, और किसी भी वाल्व का अपस्ट्रीम पक्ष जो एक खंड को अलग करता है। उभरते हुए मुख्य मार्गों पर, हर 300 से 500 मीटर की क्षैतिज दौड़ पर एक वायु वाल्व आम बात है।

जहां संभव हो, डिस्चार्ज को जमीन के ऊपर, स्थानीय बाढ़ स्तर से ऊपर और पैदल मार्गों से दूर वातावरण में जाना चाहिए, ताकि बाहर निकलने वाली हवा और कभी-कभार होने वाले स्प्रे से कोई खतरा पैदा न हो। वायु वाल्व के नीचे, एक आइसोलेशन वाल्व फिट करें ताकि सेवा कार्य में कभी भी पूरे मुख्य भाग को खाली करने की आवश्यकता न पड़े, जो पूरे दिन के काम को बीस मिनट में बदल देता है। एक लचीला-बैठे गेट वाल्व बिल्कुल इस कर्तव्य के लिए बुलबुला-तंग शटऑफ देता है और दबे हुए कक्षों में अच्छी तरह से पकड़ रखता है।

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वॉटर हैमर, कॉलम पृथक्करण और उछाल नियंत्रण

एयर वाल्व और सर्ज प्रोटेक्शन भागीदार हैं, विकल्प नहीं। वायु वाल्व वैक्यूम को बनने से रोकता है और लाइन को धीरे से फिर से भरने देता है, जबकि पंप डिस्चार्ज पर चेक वाल्व यात्रा के बाद होने वाले रिवर्स प्रवाह को नियंत्रित करता है और उछाल की गंभीरता को सीमित करता है। जिन लाइनों पर कॉलम अलग हो गया है, हम आमतौर पर धीमी गति से बंद होने वाले या साइलेंसर चेक वाल्व की सलाह देते हैं, जो समापन क्रिया को धीमा कर देता है और पंप पर वापस जाने वाली दबाव तरंग को नरम कर देता है। जहां लाइन लंबी है और वेग अधिक है, वहां वाल्व का ऑर्डर देने से पहले सर्ज विश्लेषण शुरू करना पैसा खर्च करने जैसा है।

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सुरक्षित क्षेत्र के अंदर दबाव बनाए रखना

एक बार जब हवा नियंत्रण में आ जाती है, तो लंबी जल रेखा पर अगला जोखिम अत्यधिक दबाव का होता है। सस्टेनिंग और रिलीफ वाल्व सिस्टम के डाउनस्ट्रीम के लिए न्यूनतम अपस्ट्रीम दबाव बनाए रखते हैं और चढ़ने पर अतिरिक्त दबाव का निर्वहन करते हैं, जबकि दबाव कम करने वाले वाल्व वितरण क्षेत्र को स्थिर शीर्ष पर रखते हैं। वे अक्सर वायु वाल्व के समान कक्ष में बैठते हैं, अलगाव वाल्व और जल निकासी व्यवस्था को साझा करते हैं, इसलिए वायु वाल्व कर्तव्य के साथ दबाव रेटिंग, सेट बिंदु और राहत क्षमता निर्दिष्ट करने से बाद में मुश्किल रेट्रोफिट से बचा जाता है।

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रखरखाव और समस्या निवारण

एयर वाल्व एक कम रखरखाव वाला उपकरण है, लेकिन रखरखाव-मुक्त नहीं है। छोटा छिद्र आमतौर पर पहले विफल हो जाता है, क्योंकि स्केल, लौह जमा और बायोफिल्म केवल कुछ मिलीमीटर चौड़े उद्घाटन को आसानी से अवरुद्ध कर देते हैं। जिस वाल्व से हवा निकलना बंद हो गया है वह अक्सर टूटा नहीं होता, केवल गंदा होता है।

एक साधारण वार्षिक दिनचर्या

1. वर्ष में कम से कम एक बार वाल्व का निरीक्षण करें, और अधिक बार कच्चे या आक्रामक पानी पर।
2. इसे अलग करें, बोनट हटा दें, फिर छिद्र और सीट को मुलायम ब्रश से साफ करें।
3. डेंट, जंग या पानी के प्रवेश के लिए फ्लोट की जाँच करें और सील को नवीनीकृत करें।
4. फ्री फ्लोट मूवमेंट की पुष्टि करें, फिर आइसोलेशन वाल्व को धीरे-धीरे खोलें और लीक की जांच करें।
5. हर गलती को रिकॉर्ड करें, क्योंकि आवर्ती रुकावट आमतौर पर अपस्ट्रीम में पानी की गुणवत्ता की समस्या की ओर इशारा करती है।

ठंडी जलवायु में, शरीर और डिस्चार्ज दोनों को बर्फ से बचाएं, और ड्रिप को रोकने के लिए डिस्चार्ज को कभी भी प्लग न करें, क्योंकि अवरुद्ध डिस्चार्ज मामूली रिसाव को दबाव की समस्या में बदल देता है।

वायु राहत वाल्व छोटे, सस्ते और नज़रअंदाज़ करने में आसान होते हैं, फिर भी वे तय करते हैं कि पानी की लाइन कितनी शांति से, कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से चलती है। आकार, वेंटिंग ऊंचाई और अलगाव व्यवस्था सही करें, और बाकी सिस्टम को संचालित करना बहुत आसान हो जाता है।

चांगशुई टेक्नोलॉजी ग्रुप कंपनी लिमिटेड डक्टाइल आयरन और कास्ट स्टील से लेकर स्टेनलेस स्टील, फ्लोरीन-लाइनेड और कॉपर रेंज तक बिल्डिंग, हीटिंग, जल आपूर्ति, अग्नि सुरक्षा, पेट्रोलियम, रसायन और बिजली अनुप्रयोगों के लिए वाल्व डिजाइन और निर्माण करती है। प्रत्येक बैच हमारी अपनी प्रयोगशाला से होकर गुजरता है, जहां अल्ट्रासोनिक परीक्षण, सामग्री परीक्षण, टॉर्क माप और वाल्व परीक्षण बेंच नियमित गुणवत्ता नियंत्रण का हिस्सा हैं। यदि आप एक वायु वाल्व स्थापना निर्दिष्ट कर रहे हैं और इसके साथ आने वाले आइसोलेशन वाल्व, चेक वाल्व या दबाव नियंत्रण के बारे में बात करना चाहते हैं, तो हमारे इंजीनियरों को मदद करने में खुशी होगी। शुरुआत करने के लिए एक अच्छी जगह है हमारी वाल्व रेंज और विनिर्माण प्रक्रिया .